Флексографические печатные формы — краски, пластины, запечатываемые материалы

Все материалы, используемые для печати флексографическим способом, можно условно разделить на 5 групп:

• бумага, картон и гофрокартон;
• самоклеящиеся материалы для этикетки;
• рулонные пленки для гибкой упаковки;
• алюминиевая фольга;
• многослойные, нетканые и комбинированные поверхности.

Рассмотрим основные группы материалов и разберемся, какие пластины и флексоформы подходят для конкретных задач и потребностей производства.

Флексографические печатные формы для гибкой упаковки

Абсолютно все флексоформы изготавливаются под заказ, на основе фотополимерных пластин, отвечающих технологическим требованиям к процессу. Для печати на гибких упаковочных материалах в качестве «заготовки» используются аналоговые и цифровые сольвентовымываемые фотополимерные пластины высокой твердости (от 62 ед. по шкале Шора) толщиной от 1,14 мм до 2,84 мм и тоновым охватом в диапазоне 1-98 %.

Пластины данного класса разработаны специально для последующей работы со всеми видами гибкой упаковки, включая рулонные материалы из металлической фольги, полиэтиленовые, полиэфирные и полипропиленовые пленки, а также для работы с упаковкой для напитков и пленочными оболочками для колбасных изделий.

Пластины обеспечивают:

• максимально короткое время обработки;
• четкое воспроизведение тоновых градаций, более глубокую выворотку, улучшенный контраст;

Еще одно преимущество: полная совместимость и сохранение стабильности при работе с водными и спиртовыми красками. При печати УФ красками рекомендовано провести тестирование с изготовлением пробного оттиска. Для каждой стороны (например, при 2-сторонней печати на пакетах) и каждой краски изготавливается отдельное фотополимерное клише.

Флексографические печатные формы для этикеток

«ТампоМеханика» изготавливает флексоформы с улучшенным краскопереносом для этикеток и наклеек любых форм и размеров. Стохастическое и гибридное растрирование проводится препресс методом PlateCell либо CellCenter Screening.

Флексографические печатные формы и монтажи для гофрокартона

Готовый монтаж представляет собой большую пластину из особо прочной пленки (астралона), на которой закрепляются отдельные фрагменты фотополимерных клише.

Особенности флексопечати по гофрокартону

Важнейшим критерием качества печатного монтажа является точное позиционирование каждого «кусочка» флексоформы — так, чтобы все фрагменты отпечатывались на гофрокартоне строго в нужном месте. В противном случае получится брак, и заказ придется перепечатывать.

При изготовлении монтажей мы рекомендуем использовать специальное оборудование, позволяющее разместить фрагменты формы именно там, где они должны быть, и сделать пробный оттиск до запуска тиража — для подтверждения правильного совмещения всех элементов.

Для оптимальной печати по гофрокартону подходят пластины с небольшой твердостью (до 33 ед. по Шору), обеспечивающие хорошую прочность на изгиб и контакт с шероховатым гофрокартоном без эффекта «стиральной доски».

Печатные монтажи обеспечивают:

• линиатуру 32 – 48 лин/см с интервалом градаций до 95%;
• равномерное пропечатывание плашек и мелких штрихов с минимальным «растискиванием» краски;
• идеальный перенос водной краски на неровную поверхность;

Вы можете заказать у нас печатные монтажи для крепления на цилиндр конкретной модели печатной машины. Максимальный размер 3100 х 1600 мм. Технология обработки — машинное позиционирование на астралон.

Водные флексографические краски для печати по бумаге и гофрокартону

При выборе печатных красок определяющими факторами являются требования к готовой продукции, включая пригодность упаковки к вторичной переработке, и планируемые затраты на производство.

Наши технологи используют высокопигментированные краски для флексопечати на водной основе WaterSpace, разработанные специально для бумаги, крафт-бумаги, белого и бурого картона, гофрокартона, салфеток и других впитывающих материалов. В состав краски входит особый лак, препятствующий проникновению пигмента вглубь запечатываемой поверхности. Краска не «проваливается», цвет получается насыщенным и ярким.

Преимущества водорастворимых красок:

• хорошая укрывистость;
• быстрое высыхание по впитывающим подложкам;
• высокая устойчивость к сухому истиранию;
• легкая очистка флексоформ после печати.

Цветовая палитра подбирается по каталогу Pantone. Также возможен подбор нужного оттенка по образцу.

Краски поставляются как в готовом виде (смеси пигментных паст с технолаком), так и в виде отдельно пигментных паст и технолака. Консультацию по использованию водных красок можно получить у наших менеджеров.

Преимущества флексопечати

• Четкое изображение без расхождений по оттенку даже на больших тиражах —отпечатанные этикетки, наклейки, пакеты выглядят совершенно одинаково.
• Экологические чистые водные краски подходят для пищевых упаковок.
• Отсутствие «захватной кромки» на рулонах, минимум отходов.
• Возможность отпечатывания повторных тиражей без изготовления новых форм.

Относительным недостатком метода можно назвать стоимость и сложность изготовления форм. На одну флексоформу или печатный монтаж уходит до 48 часов, что вполне оправдано, учитывая специфику отрасли: одна мелкая ворсинка, попавшая на пластину, может привести к производственному браку.

Заказывайте качественные флексоформы и водные флексографические краски в компании «ТампоМеханика». Возможен самовывоз, есть доставка по РФ.

На все вопросы ответим по тел.: +7 (495) 781-20-20.